油壓傳感器，是通過壓阻效應(yīng)將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號的裝置。油壓傳感器是工業(yè)中最為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、工程機械、航空航天、交通運輸、石油化工、機床、管道等眾多行業(yè)。作為液壓設(shè)備的重要組成部分，壓力傳感器用來進行壓力測量及控制，他可以對待測的壓力進行精確的測量并適時將測試結(jié)果傳送至后續(xù)顯示或控制中。

油壓傳感器主要由取壓器、變送電路及電氣輸出接口三大部分組成。取壓器的基本結(jié)構(gòu)均為通過條狀電阻感應(yīng)壓力變化，同時通過惠斯通電橋結(jié)構(gòu)將阻值變化放大轉(zhuǎn)化為壓差，然后傳送至變送電路內(nèi)進行濾波、放大等處理。在油壓的檢測過程中，其溫度變化不可避免，通常在惠斯通電橋的四個電阻條以外單獨做一條溫敏電阻，以同步檢測敏感電阻所在區(qū)域的溫度變化，為后續(xù)的溫漂修正提供溫度值。同時，為了防止油壓的過沖擊的影響，有些產(chǎn)品在取壓器前端做一個倒漏斗式的入口，可以很明顯的避免和減少油壓過沖的影響。

根據(jù)不同的取壓器形式，可以分為Si應(yīng)變片式油壓傳感器、陶瓷式油壓傳感器以及濺射薄膜式油壓傳感器三種。Si應(yīng)變片式油壓傳感器的特點是其成本低，且適宜于大批量生產(chǎn)。此種油壓傳感器利用單晶硅的壓阻效應(yīng)，通過惠斯通電橋結(jié)構(gòu)放大壓力導(dǎo)致的電阻量變化，從而轉(zhuǎn)化為最終的電壓或電阻輸出。對于Si材料本身來說，其壓阻效應(yīng)相較于金屬和陶瓷而言更加明顯，因此Si應(yīng)變片式油壓傳感器除了具有成本低及適宜于大批量生產(chǎn)的優(yōu)點意外，還具有測量范圍寬、靈敏度高、輸出信號強等特點，在低壓值的傳感器中應(yīng)用較廣。Si應(yīng)變片式油壓傳感器的一個顯著的缺點是，Si材料本身的強度不足，如果環(huán)境中有較強的壓力沖擊，容易直接將Si應(yīng)變片擊穿，對整個油壓控制系統(tǒng)造成損害。當(dāng)前的使用中，一般應(yīng)用油或真空將其隔離，以期保證后續(xù)電路系統(tǒng)的安全性。

陶瓷式油壓傳感器的核心元件為陶瓷芯體。陶瓷為一種具有抗腐蝕和抗震動等特色的材料，同時其熱穩(wěn)定性要由于Si材料，其最優(yōu)工作溫度范圍可達-40oC到125oC（相比較而言，Si的最優(yōu)工作溫度范圍為-20oC到85oC），且具有長期熱穩(wěn)定性。其一般的測量原理為，將厚膜電阻片制作在陶瓷薄膜表面，陶瓷薄膜受壓變形后厚膜電阻的阻值相應(yīng)的發(fā)生變化，從而輸出端壓差的存在。通過一定的校準(zhǔn)后，陶瓷式油壓傳感器具有長期的溫度穩(wěn)定性和時間穩(wěn)定性，同時其可應(yīng)用于氣壓和水壓的測量。

濺射薄膜式油壓傳感器是將厚膜電路采用濺射的方法制作在不銹鋼薄片的表面。由于濺射本身技術(shù)的優(yōu)越性，厚膜電路和不銹鋼之間通過分子鍵鍵合，具有長期的穩(wěn)定性。當(dāng)前應(yīng)用廣泛的高壓油壓傳感器，大部分均為濺射薄膜式油壓傳感器，雖然其制造成本高，但由于其精度高，長期穩(wěn)定性好，溫度敏感性好，從而廣泛應(yīng)用于船舶、工程機械等大中型液壓設(shè)備中。

未來的技術(shù)發(fā)展將對油壓傳感器提出更高的要求，其產(chǎn)品特性將向微型化、智能化、專業(yè)化的方向發(fā)展。微型化的發(fā)展方向有益于壓力傳感器的OEM，減小傳感器的體積將使得其在整機的設(shè)計中有更大的可選擇性；智能化的發(fā)展方向避免了后續(xù)設(shè)備對傳感器輸出結(jié)果的再處理；應(yīng)用于不同領(lǐng)域的專業(yè)化的油壓傳感器的發(fā)展，突出不同行業(yè)的應(yīng)用，對澤天傳感油壓傳感器的電路設(shè)計，整體設(shè)計提出了更好的要求（如應(yīng)用于發(fā)動機燃燒室內(nèi)部的油壓傳感器要求傳感器工作溫度范圍高達700^oC）。